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Poroton Plan TS8

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POROTON® PLAN™ TS8
Blocchi rettificati High Tech integrati con polistirene additivato con grafite

Il sistema rettificato Poroton Plan TS8 coniuga ai ben noti vantaggi del sistema rettificato, le prestazioni del polistirene espanso additivato di grafite, arrivando così a generare un sistema costruttivo dalle eccellenti performance.
Attraverso un processo meccanizzato di rettifica, le facce di posa dei blocchi Poroton Plan TS8 vengono rese perfettamente piane e parallele, permettendo così la posa con 1 mm di collante cementizio, in sostituzione del tradizionale giunto di malta. Inoltre, come ultima fase del processo produttivo, all’interno delle cavità dei blocchi viene sinterizzato polistirene additivato di grafite.
Il sistema Poroton Plan TS8 permette quindi di realizzare pareti monostrato capaci di elevati valori di isolamento termico ed inerzia termica, fondamentali per garantire edifici a basso consumo energetico.




Per ulteriori informazioni scrivere a:
ufficio.tecnico@danesilaterizi.it

 
I vantaggi del Poroton® Plan™ TS8 di Danesi
Tutte le caratteristiche tecniche e prestazionali del sistema Poroton Plan sono certificate.


Rispetto ad una muratura tradizionale, la perfetta planarità dei blocchi, l’incastro a secco verticale e l’utilizzo dell’apposito rullo per l’applicazione del Collante Plan dimezzano i tempi di realizzazione della muratura.


L’incastro a secco verticale e lo strato di collante dello spessore di solo 1 mm eliminano i ponti termici rappresentati dai giunti di malta.


L’utilizzo del Collante Plan evita la necessità di materiali, spazi, attrezzature e personale per la produzione e distribuzione della malta. Il consumo di collante inoltre è estremamente contenuto.


Si passa sostanzialmente da un procedimento costruttivo “ad umido” ad uno “a secco”, utilizzando così un sistema di semplice impiego e di grande affidabilità..
La posa in opera del Poroton® Plan™ TS8 di Danesi
Più facile e veloce, in sei step
La posa in opera del Sistema Plan si esegue, in generale, come quella di una qualsiasi muratura in laterizio e non richiede manodopera specializzata; è necessario tuttavia che essa venga realizzata secondo le regole del buon costruire. Le differenze rispetto alla posa di una muratura ordinaria si limitano ad alcuni accorgimenti particolari che di seguito vengono illustrati.

1- Preparazione del piano di posa
Si procede alla posa del primo corso sul letto di malta di base provvedendo alla messa in bolla degli elementi per garantire l’orizzontalità e la planarità. A tal fine può essere sufficiente l’uso di una tradizionale bolla da cantiere se il sottofondo di appoggio risulta regolare, oppure si può ricorrere ad un laser per rilevare ed appianare, con un idoneo ispessimento del letto di malta iniziale, eventuali dislivelli di una certa entità.

2- Posizionamento e livellamento del primo corso
Si procede alla posa del primo corso sul letto di malta di base provvedendo alla messa in bolla degli elementi per garantire l’orizzontalità e la planarità. A tal fine può essere sufficiente l’uso di una tradizionale bolla da cantiere se il sottofondo di appoggio risulta regolare, oppure si può ricorrere ad un laser per rilevare ed appianare, con un idoneo ispessimento del letto di malta iniziale, eventuali dislivelli di una certa entità.

3- Preparazione del collante per la posa in opera
La preparazione del Collante Plan avviene miscelando con acqua il prodotto con un comune trapano miscelatore (dosaggio circa 6-7 litri d’acqua ogni 25 Kg di prodotto), fino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Dopo qualche minuto di riposo si deve rimescolare e, a questo punto, il collante è pronto per l’uso. Esso viene quindi versato in una vaschetta tale da consentire la successiva fase di immersione dei blocchi, oppure direttamente all’interno dell’apposito caricatore del rullo stendi colla.

4- Formazione del giunto orizzontale
Il Collante Plan è un collante cementizio di allettamento premiscelato in polvere, dotato di un forte potere aggrappante, a base di cemento, sabbie silicee selezionate e additivi speciali in grado di aderire perfettamente al blocco formando uno strato sottile (circa 1 mm) su tutta la superficie dell’elemento. Per ottenere questo risultato si procederà impiegando un rullo stendimalta oppure immergendo il blocco per pochi millimetri all’interno di una bacinella contenente il collante preparato.

5- La fase di posa dei corsi successivi
I blocchi e le Tramezze vengono posati velocemente (grazie anche al perfetto incastro verticale), con uno sfalsamento di circa metà della lunghezza del blocco stesso rispetto al corso sottostante, esercitando una lieve pressione all’ atto del posizionamento dell’elemento stesso sulla muratura.

6- Formazione di pezzi speciali
Con l’impiego di una sega a disco (diametro di almeno 60 cm), è possibile tagliare i blocchi e le Tramezze al fine di ottenere pezzi speciali per completare gli angoli ed i fianchi della muratura o per realizzare le mazzette di porte e finestre. Con l’utilizzo dei pezzi speciali la muratura risulterà perfettamente omogenea, conservando inalterate tutte le sue caratteristiche prestazionali. Per garantire ottime prestazioni acustiche è importante realizzare una efficace sigillatura della parete lungo tutto il suo perimetro.



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